拉丝机操作规程的核心内容包括设备检查、规范操作流程、安全防护和日常维护四大环节，需严格按照标准流程执行以确保生产安全和产品质量，那么大家知道拉丝机操作有什么需要注意的地方吗？拉丝机生产厂家告诉您！
　　操作前准备
‌　　设备与环境检查‌：
　　检查传动装置、防护罩、急停开关、气压系统等功能是否正常（压缩空气压力需保持0.25-0.6MPa）。‌‌
　　确保工作区域无杂物，清除废料及障碍物，地面保持干燥防滑。‌‌
　　材料与工具准备‌：
　　核对铜杆或线材规格，确认表面无缺陷（如裂纹、氧化层）。‌‌
　　选配符合工艺要求的拉丝模具，检查润滑剂清洁度，脏污需更换。‌‌
　　准备收线盘并调整位置，校验量具精度（如外径千分尺误差≤0.01mm）。‌‌
　　人员防护‌：
　　操作人员需穿戴防护手套、安全鞋、护目镜及工作服，长发需束紧。‌‌
　　操作流程规范
　　‌设备启动‌：
　　开启电源与压缩空气阀门，启动油泵及冷却系统。‌‌
　　使用脚踏开关点动穿模，铜线需附着润滑剂穿过拉丝模并绕线3-4圈固定。‌‌
　　运行监控‌：
　　测量线径是否符合工艺公差，检查表面光洁度，发现划痕或磨损立即停机更换模具。‌‌
　　观察收线张力同步性，调整排线节距防止松散或断裂。‌‌
　　应急处理‌：
　　设备异常时立即按下急停按钮，断开电源并报修，禁止带电检修。‌‌
　　安全操作要点
‌　　禁止行为‌：
　　严禁触摸运转中的滚筒或模具，不得徒手处理断线。‌‌
　　操作时禁止饮酒、吸烟或擅自修改设备参数。‌‌
　　高危操作防护‌：
　　铜杆焊接需佩戴护目镜，人员需站于绝缘垫板侧方以防触电或烫伤。‌‌