金属成型工艺主要包括以下几类‌：
　　‌铸造‌：包括砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、金属型铸造、真空压铸、挤压铸造、消失模铸造和连续铸造等。铸造是通过将液态金属注入模具中，冷却凝固后形成所需形状的零件或毛坯。铸造工艺适用于生产形状复杂、尺寸较大的零件，具有较高的生产效率和较低的成本‌。
　　塑性成型‌：包括锻造、轧制、挤压、拉拔和冲压等。锻造是通过施加压力使金属坯料变形，消除内部缺陷，提高机械性能。轧制是将金属锭通过滚轮压延成型。挤压是通过模具将金属坯料挤出成型。拉拔是通过拉伸使金属变形。冲压则是通过模具对金属进行冲切和成形‌。
　　‌机械加工‌：包括车削、铣削、磨削、钻孔等。这些工艺主要用于对已经成型的零件进行精加工，以达到所需的尺寸和表面质量‌。
　　‌焊接‌：通过加热或加压使两个或多个工件连接在一起。焊接工艺包括熔化极气体?；ず浮⑽偌灞；ず?、电阻焊等，适用于各种金属结构的连接‌。
　　粉末冶金‌：将金属粉末压制成形，并通过烧结工艺制成零件或坯料。粉末冶金适用于制造高精度、复杂形状的零件，且材料利用率高‌。
　　金属注射成型‌：将金属粉末与塑料粘合剂混合，注入模具中成型，然后烧结去除粘合剂，得到最终零件‌。
　　金属半固态成型‌：包括流变成型等工艺，适用于生产高强度、高精度的零件‌。
　　3D打印‌：通过逐层堆积材料的方式制造零件，适用于复杂形状和小批量生产‌。
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