‌　　拉丝机参数的调整是一个复杂而细致的过程，需要根据具体的生产需求和产品要求来综合考虑和设置，拉丝机生产厂家今天来说说拉丝机参数调整。
‌　　拉丝机的参数调试主要包括以下几个方面‌：
　　电气接线和设备检查‌：首先，应严格按照电气接线图检查接线是否正确无误，确保启动及停止控制操作可靠。检查主电机和皮带是否松动正常。
　　润滑油和润滑粉的使用‌：在机器运转前，应加入适量的润滑油和润滑粉。例如，设备应在机器运转前加入38KG润滑油，以保证减速箱齿轮之间的润滑，延长减速机的使用寿命。
　　‌模具安装和拔丝润滑粉‌：设备启动时应注意拉丝润滑粉盒内是否添加润滑粉，并正确安装好拔丝模具。
　　‌机械参数调试‌：确定拉丝机的机械参数，如机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比。例如，17模拉丝机的增速比是1.20:1（最后一道为1.15:1）。此外，还需计算线材的延伸系数和进出线规格。
　　配模计算‌：根据绝对速比和滑动系数进行配模计算。例如，通过dn=d1×√Kn×Τn计算出各个模具的规格。
　　‌技术参数调整‌：根据实际需求调整拉丝机的技术参数，如拔机组的外型尺寸、动力和日产量等。例如，四连罐动力为11千瓦，日产量为10T（3.5mm-4mm），采用黄河减速机。
　　通过拉丝机生产厂家以上步骤，可以有效地调试拉丝机的参数，确保其正常运行并满足生产需求。